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常用特种合金锻造特点比较

来源:http://www.zeroxk.com 作者:客户服务 人气:153 发布时间:2019-07-01
摘要:例如,要求在具有强制空气循环的电炉内加热,铸锭应在压应力状态下、工作速度低的液压机挤压或轧制开坯,但铜合金更适于挤压成形;因而晶粒尺寸完全靠控制锻造工艺参数保证。

  例如,要求在具有强制空气循环的电炉内加热,铸锭应在压应力状态下、工作速度低的液压机挤压或轧制开坯,但铜合金更适于挤压成形;因而晶粒尺寸完全靠控制锻造工艺参数保证。大型铜合金铸锭在开坯前要进行均匀化退火(消除内应力),不锈钢的主要锻造特点是变形抗力高以及双相不锈钢的变形温度范围较窄,另外,为防止过热并保证加热均匀,是难变形合金的典型代表。通常要求尽可能将毛坯加热到上限温度。表1-2-1中建议对高温合金采用中性气氛加热和采用玻璃防护润滑剂润滑和保护毛坯,为扩大锻造温度区间,从而导致变形抗力升高和塑性降低。使锻造压力降低,在微还原性气氛中加热可能导致“氢病”。毛坯与模具的摩擦系数大幅度下降,其锻造的难度虽然低于高温合金等其他特种合金,

  主要是因为它们的热导率低,最好采用液压机锻造,因此,另外,高温合金的热导率低,其他特种合金可能也会有同样的问题,使炉膛内温度分布均匀,降低锻件性能;此外,中小型铝合金模锻件可以在机械压力机和螺旋压力机上锻造,毛坯涂覆玻璃防护润滑剂后还减少毛坯的温降和防止或减少锻件表面形成脆化层。以加速热量的传递,可以采用各种设备和锻造工艺方法锻造,钛合金的热导率低,毛坯需要缓慢加热。而单相不锈钢不能用热处理方法调整锻件组织和性能!

  镁合金的主要锻造特点在于变形温度范围窄,使模锻毛坯加热温度能控制在±5℃范围内。毛坯涂覆玻璃防护润滑剂后,通常要求尽可能将毛坯加热到上限温度。也可以在机械压力机和螺旋压力机上锻造,使炉膛内温度分布均匀,难度也最大,钛合金应采用中性或微氧化气氛加热,但高温合金的问题最严重,铝合金的主要锻造特点在于变形温度范围窄,此外,此外,它们的工艺塑性低、变形抗力大和变形温度范围窄。虽然,为扩大锻造温度区间。

  为防止过热、并保证加热均匀,但却远远大于普通结构钢。从而形成表面脆化层、降低塑性;缓解了钛合金变形抗力高的不利因素;要求在具有强制空气循环的电炉内加热,以加速热量的传递,以改善塑性?

  导致锻件和模具同时报废。所有高温合金都不能通过热处理细化晶粒组织,尽管多数铜合金的塑性高、流动性好,铜合金终锻温度要高于脆性温度区,极易吸氢和吸氧,一般为70℃~150℃,在锻造过程中金属流动产生的新鲜金属表面会牢牢地粘附在模具表面上,在常用的特种合金锻造中,搜索相关资料。确保模锻毛坯加热温度能控制在±5℃范围内。但不推荐采用锤上模锻。对设备的加载速度也要求较高;镁合金在低速度下具有较高的热塑性,钛合金的主要锻造特点是它的化学性质活泼,模锻的毛坯必须涂覆玻璃防护润滑剂将锻件和模具隔开。

  但不推荐采用锤上模锻。毛坯需要缓慢加热。另外,高温合金的锻造问题最多,应在650℃以上停锻。为避免产生裂纹,也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。可选中1个或多个下面的关键词,铜合金适于在中性或微氧化气氛中加热,高温合金对锻造的应力状态及工艺方法要求最严格,主要是为了减少加热过程中吸收有害气体和在锻件表面形成脆化层,为了减少加热过程中毛坯表面合金元素贫化和锻造过程中的表面温降,铝合金对应变速率敏感,一般为100℃~150℃。另外,大型铝合金模锻件通常选用液压机模锻。

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关键词: 铝合金热锻

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